คุณสมบัติไฟฟ้าประเภทชนิดแช่น้ำมัน: ประโยชน์และขนาด

คำตอบโดยตรง: อ หม้อแปลงไฟฟ้าชนิดแช่น้ำมัน ใช้น้ำมันแร่หรือน้ำมันสังเคราะห์เพื่อระบายความร้อนและป้องกันขดลวดภายใน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการมากกว่าหม้อแปลงชนิดแห้งสำหรับการติดตั้งกลางแจ้ง ความจุสูง และอุตสาหกรรมหนัก โดยที่การระบายความร้อนที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพฉนวนในระยะยาวมีความสำคัญมากกว่าพื้นที่ภายในอาคารที่มีขนาดกะทัดรัด ยูนิตแบบแห้งยังคงเหมาะสมกับพื้นที่ในอาคารมากกว่าโดยมีรหัสความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่เข้มงวด แต่การออกแบบที่จุ่มน้ำมันโดยทั่วไปจะรับน้ำหนักที่สูงกว่าได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าภายใต้การทำงานหนักอย่างต่อเนื่อง

เหตุใดจึงใช้หม้อแปลงแช่น้ำมันแทนแบบแห้ง

น้ำมันภายในถังทำงานสองอย่างพร้อมกัน: เป็นฉนวนไฟฟ้าของขดลวดและนำความร้อนออกจากแกนกลางผ่านการหมุนเวียนตามธรรมชาติหรือแบบบังคับ ฟังก์ชั่นคู่นี้ช่วยให้หน่วยที่แช่น้ำมันได้เปรียบด้านประสิทธิภาพอย่างแท้จริงในสภาวะเฉพาะ

ปัจจัย	หม้อแปลงแช่น้ำมัน	หม้อแปลงชนิดแห้ง
ประสิทธิภาพการทำความเย็น	เหนือกว่าน้ำมันกระจายความร้อนได้เร็วกว่าอากาศ	ปานกลางอาศัยการไหลเวียนของอากาศเพียงอย่างเดียว
ช่วงความจุโดยทั่วไป	เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นที่สูงกว่า 2,500 kVA และในสถานีย่อยขนาดใหญ่	ทั่วไปสูงถึงประมาณ 2,500 kVA สำหรับใช้ภายในอาคาร
สภาพแวดล้อมการติดตั้ง	กลางแจ้ง สถานีไฟฟ้าย่อย ลานอุตสาหกรรม	ภายในอาคาร อาคาร พื้นที่ที่มีกฎการป้องกันอัคคีภัยที่เข้มงวด
ความต้องการการบำรุงรักษา	ต้องมีการทดสอบน้ำมันและการบริการตามระยะ	การบำรุงรักษาต่ำ ไม่ต้องตรวจสอบน้ำมัน
ความเสี่ยงจากไฟไหม้และสิ่งแวดล้อม	ต้องมีการควบคุมการรั่วไหลของน้ำมันที่อาจเกิดขึ้น	โหลดไฟที่ต่ำกว่า ไม่มีความเสี่ยงจากการรั่วไหลของน้ำมัน

สำหรับสถานีไฟฟ้าย่อยและโรงงานอุตสาหกรรมหนักที่มีการรับภาระสูงอย่างต่อเนื่อง หน่วยที่แช่น้ำมันมักเป็นตัวเลือกเริ่มต้น เนื่องจากความสามารถในการทำความเย็นของน้ำมันช่วยให้หม้อแปลงสามารถจัดการกับสภาวะโอเวอร์โหลดได้เป็นระยะเวลานานขึ้น โดยไม่มีความเครียดจากความร้อนแบบเดียวกับที่หน่วยชนิดแห้งจะเผชิญ

ควรกำหนดเวลาการบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้าแบบแช่น้ำมันอย่างไร

การทำงานที่เชื่อถือได้ขึ้นอยู่กับขั้นตอนการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ แทนที่จะรอให้เกิดข้อผิดพลาดที่มองเห็นได้ สิ่งอำนวยความสะดวกที่เป็นไปตามกำหนดเวลาที่มีโครงสร้างจะดักจับการเสื่อมสภาพของฉนวนได้นานก่อนที่จะเกิดไฟฟ้าดับ

การตรวจสายตารายเดือน

ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันรอบๆ ปะเก็นและวาล์ว เสียงที่ผิดปกติ และยืนยันว่าเกจวัดระดับน้ำมันอ่านค่าอุณหภูมิโดยรอบได้ในช่วงปกติ

การทดสอบน้ำมันรายไตรมาส

โดยทั่วไปการทดสอบความเป็นฉนวนควรอ่านได้มากกว่า 30 kV สำหรับน้ำมันแร่ที่อยู่ในสภาพดี การลดลงต่ำกว่าเกณฑ์นี้ส่งสัญญาณการปนเปื้อนของความชื้นหรือการพังทลายของฉนวน

อnual Dissolved Gas Analysis

การทดสอบนี้จะตรวจจับก๊าซที่เกิดจากอาร์คภายในหรือความร้อนสูงเกินไปก่อนที่จะกลายเป็นข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ ซึ่งมักจะเกิดปัญหาล่วงหน้า 6 ถึง 12 เดือนก่อนเกิดความล้มเหลวทางกายภาพ

การตรวจสอบบูชและซีลเป็นระยะ

ปะเก็นยางและซีลยางเสื่อมสภาพตามอายุและการหมุนเวียนของความร้อน โดยทั่วไปจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดหลังจากใช้งานไป 5 ถึง 7 ปีเพื่อตรวจหาการแตกร้าวก่อนกำหนด

การกรองหรือเปลี่ยนน้ำมันในระยะยาว

น้ำมันเสื่อมสภาพตามธรรมชาติจากการออกซิเดชั่นและการดูดซับความชื้นตลอดอายุการใช้งาน โดยหน่วยส่วนใหญ่ต้องการการกรองหรือการเปลี่ยนบางส่วนทุกๆ 5 ถึง 10 ปี ขึ้นอยู่กับประวัติการใช้งาน

อะไรทำให้เกิดการรั่วไหลของน้ำมันหม้อแปลง

การรั่วไหลเป็นหนึ่งในปัญหาการบริการที่พบบ่อยที่สุดที่มีการรายงานเกี่ยวกับหน่วยที่เติมน้ำมัน และมักจะย้อนกลับไปที่สาเหตุต้นตอบางประการ แทนที่จะเป็นโหมดความล้มเหลวที่คาดเดาไม่ได้เพียงโหมดเดียว

การเสื่อมสภาพของปะเก็น: ซีลยางจะแข็งตัวและแตกร้าวเมื่อเวลาผ่านไปจากการขยายตัวและหดตัวจากความร้อนซ้ำๆ โดยเฉพาะในหน่วยที่ใช้งานเกิน 10 ปี
ข้อต่อแบบเกลียวหลวม: การสั่นสะเทือนจากอุปกรณ์ใกล้เคียงหรือการขนส่งสามารถค่อยๆ คลายการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่วาล์วและหม้อน้ำได้
การกัดกร่อนที่ตะเข็บเชื่อม: ถังที่สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือชายฝั่งโดยไม่มีการบำรุงรักษาการเคลือบที่เพียงพอจะทำให้เกิดการรั่วไหลของรูเข็มที่จุดเชื่อมเป็นเวลาหลายปี
เหตุการณ์แรงดันเกิน: ข้อผิดพลาดภายในหรือสภาวะการโอเวอร์โหลดที่รุนแรงสามารถสร้างแรงดันได้เร็วพอที่จะทำให้ซีลเกิดความเค้นเกินพิกัดความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
ความเสียหายทางกายภาพ: ผลกระทบระหว่างการติดตั้ง งานบำรุงรักษา หรือการก่อสร้างในบริเวณใกล้เคียงอาจทำให้ผนังถังหรือครีบหม้อน้ำร้าวได้

การเปลี่ยนปะเก็นตามปกติตามกำหนดเวลาการป้องกัน โดยทั่วไปทุกๆ 8 ถึง 10 ปี ขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผู้ผลิต จะจัดการกับสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดก่อนที่จะกลายเป็นการรั่วไหลอย่างต่อเนื่องซึ่งจำเป็นต้องปิดเครื่องฉุกเฉิน

พื้นฐานขนาดหม้อแปลงที่เติมน้ำมันอุตสาหกรรม

การกำหนดขนาดกำลังการผลิตที่ถูกต้องจะช่วยป้องกันทั้งการแก่ก่อนวัยจากการโอเวอร์โหลด และการสูญเสียเงินทุนจากการปรับขนาดมากเกินไป การกำหนดขนาดควรขึ้นอยู่กับโหลดสูงสุดจริงบวกกับระยะการเติบโตที่เหมาะสม ไม่ใช่การจัดอันดับป้ายชื่อของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อเพียงอย่างเดียว

ประเภทสิ่งอำนวยความสะดวก	ช่วงความจุโดยทั่วไป
อาคารพาณิชย์ขนาดเล็ก	150 ถึง 500 เควีเอ
โรงงานอุตสาหกรรมขนาดกลาง	1,000 ถึง 2,500 เควีเอ
โรงงานผลิตขนาดใหญ่	2,500 ถึง 10,000 เควีเอ
สถานีย่อยยูทิลิตี้	10,000 kVA ขึ้นไป

แนวทางปฏิบัติในการกำหนดขนาดทั่วไปจะเพิ่มพื้นที่ว่างเหนือความต้องการสูงสุดที่วัดได้ 20 ถึง 25 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งคำนึงถึงการเติบโตของโหลดในอนาคต และหลีกเลี่ยงความจำเป็นในการเปลี่ยนก่อนกำหนดเนื่องจากความต้องการพลังงานไฟฟ้าของโรงงานขยายตัว

การเลือกผู้ผลิตหม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มน้ำมัน

คุณภาพของผู้ผลิตส่งผลต่อความน่าเชื่อถือในระยะยาวพอๆ กับข้อกำหนดการออกแบบเอง ก่อนที่จะตกลงกับซัพพลายเออร์ ให้ยืนยันสิ่งต่อไปนี้:

ใบรับรองการทดสอบของบุคคลที่สามสำหรับความเป็นฉนวน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น และความสามารถในการทนต่อไฟฟ้าลัดวงจร
เงื่อนไขการรับประกันครอบคลุมทั้งถังและขดลวดภายใน ไม่ใช่แค่ตัวเครื่องเท่านั้น
ความพร้อมในการให้บริการในพื้นที่สำหรับการทดสอบน้ำมันและการเปลี่ยนปะเก็นตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง
การปฏิบัติตามมาตรฐานหม้อแปลงระดับชาติหรือนานาชาติที่เกี่ยวข้องสำหรับภูมิภาคการติดตั้ง

คำถามที่พบบ่อย

โดยทั่วไปแล้วหม้อแปลงที่แช่น้ำมันจะมีอายุการใช้งานนานเท่าใด

ด้วยการบำรุงรักษาและการทดสอบน้ำมันที่เหมาะสม หน่วยส่วนใหญ่จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลา 25 ถึง 40 ปีก่อนที่จะจำเป็นต้องยกเครื่องใหม่หรือเปลี่ยนใหม่

สามารถติดตั้งหม้อแปลงแช่น้ำมันในอาคารได้หรือไม่

การออกแบบบางแบบอนุญาตให้ติดตั้งภายในอาคารโดยมีการควบคุมอัคคีภัยและการระบายอากาศที่เหมาะสม แต่การวางตำแหน่งกลางแจ้งยังคงพบได้บ่อยกว่าเนื่องจากข้อจำกัดด้านรหัสอัคคีภัยบนอุปกรณ์เติมน้ำมันภายในอาคารที่ถูกครอบครอง

ภายในถังใช้น้ำมันชนิดใด

น้ำมันแร่ยังคงเป็นตัวเลือกที่ใช้กันมากที่สุด แม้ว่าน้ำมันเอสเทอร์สังเคราะห์จะถูกนำมาใช้กันมากขึ้น โดยที่จำเป็นต้องมีระดับความปลอดภัยจากอัคคีภัยหรือความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพที่สูงขึ้น

ควรทดสอบตัวอย่างน้ำมันบ่อยแค่ไหน

สิ่งอำนวยความสะดวกส่วนใหญ่จะทดสอบทุกไตรมาสเพื่อดูความแข็งแรงของไดอิเล็กทริกและปริมาณความชื้น โดยมีการวิเคราะห์ก๊าซละลายอย่างเต็มรูปแบบที่ดำเนินการเป็นประจำทุกปีหรือหลังจากเหตุการณ์โหลดที่สำคัญใดๆ